浅谈如何控制钻孔灌注桩施工质量
作者:亿博体育app下载 发布时间:2021-08-23 13:18
本文摘要:【概要】钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强劲、成本高、施工简单等特点被普遍地应用于房建及道路桥梁等工程领域。但灌注桩归属于隐密工程,影响灌注桩施工质量的因素很多,稍有不慎或措施严加,就不会在灌入中产生质量事故。 本文主要对灌注桩的在各个施工环节中充份推崇、精心施工、强化质量管理等问题展开探究,以其超过提升施工水平的目的。

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【概要】钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强劲、成本高、施工简单等特点被普遍地应用于房建及道路桥梁等工程领域。但灌注桩归属于隐密工程,影响灌注桩施工质量的因素很多,稍有不慎或措施严加,就不会在灌入中产生质量事故。

本文主要对灌注桩的在各个施工环节中充份推崇、精心施工、强化质量管理等问题展开探究,以其超过提升施工水平的目的。【关键词】钻孔灌注桩;质量掌控  随着国民经济的高速发展,高层建筑近年来如春笋般的在台州大地上矗立,随着建筑物高度的大大减少,对桩基的无限大承载力的拒绝也更加低,由于钻孔灌注桩的具有很高的承载力和成熟期的施工工艺,施工机械设备的不断完善,因此该桩基础普遍地被使用;钻孔灌注桩的优点是承载力大、施工时噪音较低、安全性好,对附近的建筑物影响较小、缺点是施工质量不易控制,施工工艺更为简单,质量无法掌控等,根据几年来的施工管理经验,下面浅谈一下泥浆护壁钻孔灌注桩的质量掌控问题。  一、成孔质量掌控  成孔是混凝土灌注桩施工中的一个最重要部分,其质量如掌控得很差,则可能会再次发生屎孔、缩径、桩孔斜向及桩底沉渣厚度约将近设计拒绝等。

这些内容的施工拒绝在规范中都有具体的规定,但为了确保施工质量,施工过程中不应重点留意一些细节问题。  1、孔位偏差  陆上钻孔灌注桩一般使用挖坑法,较为简单易行。在每次对孔位点展开钻入成孔之前都要对孔点展开复测,保证孔点精确;在护筒的布设过程中,要严格控制护筒中心与孔点相符,同时要留意布设深度与牢靠度。钻头对孔位不应准确,钻头中心与护筒中心偏差宜掌控在15㎜以内。

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  2、孔径偏差  保证桩身成孔横向精度是灌注桩成功施工的一个最重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了确保成孔横向精度符合设计拒绝,不应采行不断扩大钻机受力面积使桩机巩固,常常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下钢筋前不作井径、井横超声波测试。

  导致孔径偏差的问题很多,主要有以下三种:  (1)施工操作者不完备  护筒埋置太浅或周围并未夯实,从而导致漏水冲刷桩孔;泥浆比重小,密度偏高,压力过于;时逢牢固沙层、流沙层没掌控钻入工程进度,钻入太快;施工托锤、劳改钢筋笼撞击孔壁。  (2)成孔钻具  在钻入成孔之前对钻杆展开垂直度检测,钻杆的倾斜与转动,在钻入过程中就不会导致扩孔,且随着桩浅的减少,扩孔不会随之减小,从而导致桩摩擦阻力的减少,因此钻孔过程中要常常对钻头、钻杆等机具展开检测。  (3)护壁泥浆质量  护壁泥浆性能指标是灌注桩施工中严格控制的指标,泥浆质量很差不会导致孔底沉渣变薄、扩孔与屎孔等问题,因此在泥浆的制取时省辖市用低塑性的粘土,并根据钻入土层拒绝展开因应比设计。  3、孔径垂直度偏差  主要拒绝在施工过程中对钻机的稳定性展开掌控,防止其弯曲,从而影响成孔的垂直度。

  4、孔底沉渣厚度  在钻孔灌注桩施工过程中的清渣问题,无论使用于是以循环还是反循环清孔,完全清渣是不有可能的,而沉渣厚度对桩末端承载力的影响是相当大的,因此在沉渣厚度掌控上,要做触测准确,严格把关。  二、清孔质量掌控  钻孔超过一定深度后,在灌入混凝土之前,要展开清孔,孔底沉渣厚度符合下列规定:端承桩50mm;摩擦端承桩、端承摩擦桩100mm;摩擦桩300mm,因此在清孔过程中不应大大移位泥浆,并维持孔底500mm以内的泥浆比较密度<1.25,不含砂量8%,粘度289。  清孔过程中不应留意维持水头,常常检测泥浆指标,一旦合格,很快起钻。能用直径比设计桩径小5cm钢筋圆圈放进孔内竣工验收桩径,然后下钢筋笼,尽量延长吊装前的操作者时间,增加溶解量。

因劳改钢筋笼及灌入混凝土导管,明孔时须要中断一段时间,故须要展开二次清孔。  不准用加剧孔底深度的方法替换清孔,这将不会很大地减少桩钝处土的无限大承载力,也更容易因泥浆比较密度过大而导致夹泥或折断桩。  三、混凝土吊装质量掌控  由于灌入混凝土工艺的特殊性,因此对混凝土性质及加热质量有特殊要求;混凝土坍落度有误18~22cm;混凝土强度应比设计强度提升5Mpa;混凝土初静时间不应符合整个吊装过程,一般为3~4h,如果运输距离较近,不应考虑到特混凝剂。  吊装过程中,最重要的就是掌控导管的挖出浅,《规范》拒绝在2~6m范围内。

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挖出浅过小不会使管外混凝土面上的泥浆接踵而来混凝土构成夹泥;过大则使混凝土容易流入顶升,还可导致桩外周的混凝土经常出现骨料离析和空洞,增大桩的有效地直径;均可导致将近导管处混凝土面高,近导管处混凝土面低,从而混凝土再行顶升再行水平蔓延,经常出现死角区,使泥浆和混凝土混合物堆觉得死角区,导致钢筋的握裹力严重不足。  在灌入混凝土过程中,还不应留意以下一些问题:  1、首灌量要符合导管的下口埋混凝土的深度不大于0.8m,从而确保将导管内的泥浆几乎回避且避免其接踵而来混凝土中。  2、混凝土在灌入时,间歇时间要掌控在15分钟之内,而且无法多达30分钟,每根桩整个灌入过程尽可能掌控在4~6小时之内,确保灌入质量。

  3、灌入时孔内混凝土面的下降速度宜掌控为不大于2m/h,且导管提高速度与混凝土下降速度相符,严苛避免导管下口明确提出混凝土顶面。  4、加热好的混凝土不应在1.5小时内灌入完,夏天由于高温天气宜在1小时内灌入完,否则要掺加缓凝剂。

  5、为了确保桩覆以标高以下混凝土的质量,混凝土不应灌入至设计桩覆以标高以上规定的高度。  四、成桩检验  灌注桩成桩后不应按成桩质量竣工验收标准展开,如较低不应变动测试验、单桩静载试验等等,以确认桩的完整性、承载力否符合工程设计的拒绝。

  五、结语  泥浆护壁钻孔灌注桩其施工工艺简单、工序多样,施工过程中不会经常出现很多各种各样的问题。确保钻孔灌注桩质量的关键是桩身的成形和混凝土灌入质量,这就拒绝施工过程中的每一道工序、工艺都要严肃作好质量掌控。要作好质量掌控,必须现场管理人员要有高度责任心,且不具备一定的桩基施工管理经验,对桩基各个施工环节要充份推崇并精心施工,并需要严苛按有关规范与标准展开操作者,其出桩质量是需要以求确保的。

  参考文献  [1]陆志炳,赵祺相.钻孔灌注桩的质量掌控和故障处置中国建设教育2006,(10)  [2]王桂清.钻孔灌注桩的施工技术和质量控制工程技术2007,(05).。


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